運動方式：
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程）來確定。有的閘閥閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。
主要種類：
國內生產閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類：以JB/T2203－1999《閘閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數安全閥生產廠家均按本標準設計生產。
手動閘閥工作原理：
轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用。
按殼體/主體材料分類剛性單閘板閘閥，閘閥可分為：
金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鉛合金閥門等。
金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。
非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。
閘閥按閥桿的構造可分為：
1、明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。
2、暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現。這種結構的優點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。
明桿閘閥和暗桿閘閥的主要區別：
1、暗桿法蘭閘閥的提升螺桿是只旋轉而無上和下移動，外露的只是一根桿，其螺母是固定在閘板上，通過螺桿的旋轉來提升閘板，沒有可見的門架;明桿法蘭閘閥的提升螺桿是外露的，螺母緊貼手輪且是固定的（不旋轉也不軸向移動），通過旋轉螺桿來提升閘板，螺桿與閘板只有相對的旋轉運動而無相對的軸向位移，外觀為有門形支架。
2、暗桿閥門看不見絲杠，而明桿的能看見絲桿。
3、暗桿閥門在開關時方向盤與閥桿是連接在一起相對不動的，它是通過閥桿在固定點轉動來帶動閥瓣向上提升和下閘來完成啟閉的。明桿閥門則是通過閥桿與方向盤的螺紋傳動來提升或者降下閥瓣。說簡單點就是明桿閥門是閥瓣連著閥桿一起做上下運動，方向盤始終在固定點。
閘閥結構特點：
閘閥具有流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大等特點，是一種最常用的截斷閥，用于截斷或接通管路中的介質。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應減小，同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮后，流體阻力損失增大。國內低壓閘閥普遍采用的是鑄鐵材料，鑄鐵閘閥常常發生閥體凍裂、閘板脫落等嚴重問題，鑄鐵閘閥的碳鋼閥桿易銹蝕，填料墊片質量差，內外泄漏嚴重。
1、重量輕：本體采用高級球黑鑄鐵制成，重量較傳統閘閥重量減輕約 20%~30%，安裝維修方便。
2、整體包膠：閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
3、平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
4、精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
鋼制閘閥設計標準與適用范圍
| 序號 | 類別 | 標準代號 | 標準名稱 | 適用范圍 |
| 公稱通經（mm） | 公稱壓力或壓力級 | 適用范圍 |
| 1 | 鍛鋼 | JB/T7746-1995 | 縮徑鍛鋼閥門 | 10~50 | 2.5~25MPa | 通用 |
| 2 | 鑄鋼 | JIS B2073-1999 | 1.0MPa 法蘭連接鑄鋼制明桿閘閥 | 40~600 | 10K | 通用 |
| JIS B2083-1999 | 2.0~4.0 MPa法蘭連接鑄鋼制明桿閘閥 | 40~700 | 20K | 通用 |
| JPI-7S-46-1999 | 法蘭連接鑄鋼閥門 | 32~350 | CL150、CL300 | 石油、石化 |
| 3 | 鍛鋼或鑄鋼 | API 602-1993 | 緊湊型鋼制閘閥 | 15~50 | CL150、300、600、800 | 石油、石化、電力 |
| API 606-1995 | 緊湊型延長閥體鋼制閘閥 | 15~50 | CL150、300、600、800 | 石油、石化、電力 |
| BS 5352-1999 | 公稱通徑小于或等于 50mm 的鋼制楔式閘閥、截止閥和止回閥 | 15~50 | CL150、300、600、800、1500 | 石油、石化、電力 |
| JPI-7S-36-1999 | 小型鋼制閥門 | 10~400 | CL800 | 石油、石化、電力 |
| API 6D-2002 ISO 14313-1998 | 石油和天然氣工業管線輸送系統、管線閥門 | 50~1600 | CL150~2500 | 石油、石化、電力 |
| API 597-1994 | 法蘭和對焊連接鋼制縮口閘閥 | 50~600 | CL150~600 | 石油、石化、電力 |
| API 600-20001 | 石油和天然氣用螺栓連接閥蓋鋼制閘閥 | 25~600 | CL150~2600 | 石油、石化、電力 |
| ANSI ISO10434-1998 | 石油和天然氣用螺栓連接閥蓋鋼制閘閥 | 25~600 | 2.0~42.0MPa | 石油、石化、電力 |
| API 603-1991 | CL150耐腐蝕閘閥 | 15~300 | CL150 | 石油、石化、電力 |
| BS1414-1999 | 法蘭和對焊連接鋼制閘閥 | 25~600 | CL150~2500 | 石油、石化、電力 |
| MSS-SP-42-1995 | CL150耐腐蝕法蘭、對焊連接閘閥、截止閥、角閥和止回閥 | 15~50 | CL150 | 通用 |
| GB/T12234-1989 | 通用閥門、法蘭和對焊連接鋼制閘閥 | 25~600 | 1.6~42MPa | 通用 |
| ASME B16.34-1996 | 閥門-法蘭或對焊連接 | 15~750 | CL150~2500 | 通用 |
| MISS-SP-81-1995 | 無蓋、法蘭連接不銹鋼刀型閘閥 | 50~600 | CL150 | 通用 |
| BS 5157-1999 | 通用平行閘板鋼制閘閥 | 40~600 | 1.6~10.0MPa | 通用 |
| 4 | 鍛鋼或鑄鋼 | API 6A 2002 | 井口裝置 | 13/16~9in | API 3000~20000 | 石油、天然氣 |
PN64/100 DIMENSION TABLE 尺寸規格表 
