NK8021鹽水噴霧試驗機-耐鹽霧試驗機-鹽霧試驗箱-優質試驗機生產廠家
NK8021鹽水噴霧試驗機
概述：
鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面經電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油防腐蝕處理后，測試其製品之耐蝕性。適用國際標準：RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866； JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770； ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。另可依客戶要求之尺寸制作試驗室，滿足客戶的要求。
主要技術參數：
| 產品型號 | NK8021 |
| 內部尺寸 | 600x450x400mm |
| 外部尺寸 | 1075*630*1185mm |
| 試驗室溫度 | NSS ACSS 35℃±1℃/ CASS 50℃±1℃ |
| 壓力桶溫度 | NSS ACSS 47℃±1℃/ CASS 63℃±1℃ |
| 試驗室容積 | 108L |
| 鹽水箱容積 | 15L |
| 壓縮空氣壓力 | 1.00±0.01kgf/cm² |
| 噴 霧 量 | 1.0-2.0ml/80cm².h |
| 試驗室相對濕度 | 85%以上 |
| 噴 霧 方 式 | 連續式噴霧 |
PB-HI01鹽霧試驗機
| 武漢市品博試驗檢測設備廠 |
| 武漢市品博試驗檢測設備廠 |
AUTO-60 鹽霧試驗機
產品概述：根據伯努特原理吸取鹽水后霧化，霧化程度均勻，絕無阻塞結晶只現象，可確保測試連續進行，壓縮空氣經由它所通往噴嘴途中的氣泡塔而被濕潤，噴嘴將腐蝕溶液和空氣霧化成腐蝕性氣霧，箱內的加熱器保持箱內的溫度。
技術特點：
- 箱體材料：本機內外箱均采用耐高溫高濕高腐蝕性的A級灰色PVC，適用于鹽水噴霧、醋酸銅等各種測試規格試驗。
- 壓力包和桶：采用德國進口的A級灰色PVC材質。
- 實驗室置物架：采用A級灰色PVC材質精致設計成”V”形長條，被測產品由15-30°角度隨意調整。
- 實驗室上蓋：采用5mm厚高韌性透明進口PVC板，彎折法設計成100度脊式透明上蓋。
- 具有停電時間記憶功能，使來電后按原計時繼續完成剩余時間的試驗工作，附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
- 技術依據：依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定。
- 鹽水噴霧試驗：NSS、ACSS
實驗室：35℃±1℃。
壓力空氣桶：47℃±1℃。
- 耐腐蝕試驗：CASS。
實驗室：50℃±1℃。
壓力空氣桶：63℃±1℃。
（1）加熱系統：采用蒸汽加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達時，自動切換恒溫狀態，溫度精確，耗電量少，純鈦制發熱管，耐酸堿腐蝕，超常使用壽命。
（2）控制系統：采用高精度溫度控制器控制、日本OML時間計時器控制時間，整體溫度誤差±1℃。
規格說明：
- 內箱尺寸：600*450*400mm（W*D*H）
- 外箱尺寸：1070*580*1030mm（W*D*H）
- 電源：220V、單相1.5KW、50HZ
詳細資料：
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深圳鹽水噴霧試驗箱廠家 鹽霧試驗機價格 腐蝕試驗箱報價
用途：
鹽霧試驗機又叫鹽霧腐蝕試驗箱，鹽水噴霧試驗箱，腐蝕試驗箱，用中性鹽霧試驗，也可用于醋酸鹽霧試驗，主要適用于各種材料表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、防銹油、化學處理之耐腐蝕質量試驗，進而達到制品長時間之耐腐蝕性。
特點：
1、該機采用進口PVC板制，內箱采用先進的環帶立體補強技術，結構強實，永不變形。
2、試驗室以五面加溫方式加溫，可確實掌握試驗機室內之均溫性。
3、噴嘴：采用伯努特定理吸取鹽水而霧化，將使霧氣擴散速度加倍，并自然落于試片上，其落霧量差可控制于±0.3ml/80cm2H。
4、飽和空氣采用空氣亨利定律,于以加熱加濕,并提供試驗室所需之濕度。
5、溫度為直接影響腐蝕速率之先決條件，本公司采用P.I.D方式之溫度控制器，控制誤差±0.1℃以內。
6、 唯一使用全偵測系統，故障發生時，可亮燈顯示。
7、控制儀表均在同一機板，操作簡便，且一目了然。
8、連續或周期噴霧任選。
9、所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
10、多重系統保護，使用安全可靠。
11、新一代數碼顯示薄膜按鍵的控制面板，操作簡便、防水防霧。
12、采用自動/手動加水系統，具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能，試驗不中斷。
13、精密玻璃噴嘴，使用4000小時保證無結晶阻塞。
14、附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
技術參數：
型號：SAO-60 SAO-90 SAO-120 SAO-160
實驗尺寸cm: A:60x40x45; B:90x50x60; C: 120x50x80; D:160x50x100;
設備材質 :進口PVC板材&P.P
試驗室溫度 :鹽水試驗法35±1℃; 耐腐蝕試驗法50±1℃
飽和空氣桶溫度 :鹽水試驗法47±1℃; 耐腐蝕試驗法63±1℃
鹽水溫度 :35℃±1℃
時間記憶 :0～999.9小時，停電記憶型，含蜂嗚器
噴霧方式 :連續式噴霧、噴嘴4000小時無結晶阻塞，特殊玻璃制
噴霧量 :1.0~2.0
PH值 :鹽水試驗法6.5~7.2;耐腐蝕試驗法3.0~3.2
試驗室容積 :108L; 270L ;480L;800L
電源:AC220V±10% 1PH 50/60Hz
中性鹽霧試驗機_鹽霧試驗機價格_操作
鹽霧試驗機產品用途：鹽水噴霧試驗機專門針對各種材質之表面，經油漆、涂料、電鍍、陰極處理、防銹油等防銹處理后，測試其制品之抗腐蝕性，適用標準：GB/T2423、ASTMB-117、B-268、ISO3768等標準。
鹽霧試驗機試驗方法：中性鹽霧試驗（NSS試驗）鹽霧試驗（SS試驗）
鹽霧試驗機材質結構：箱體材質：試驗箱整體為進口PVC增強硬質塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露，摒棄玻璃鋼材質應時間而產生表面退色纖維化箱蓋材質：全透明進口耐沖擊板材制造，便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況鹽水桶材質：進口PVC板， 超大鹽水箱設計，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗高壓空氣管材料：銅管或橡膠管飽和空氣桶：采用進口高級不銹鋼（SUS304）板；采用亨利定律，予以加溫加濕，并提供實驗所需之濕度（飽和空氣桶作用：針對壓縮進去的空氣加熱、加濕以及油過濾）試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管，十五年可保持不老化及龜裂
鹽霧試驗機產品性能：1：整一PVC板制，內部采用先進環帶產立體補強技術、結構強實，永不變形，并耐酸堿、耐高溫永不老化，適用于鹽霧、醋酸銅等各種測試規格。2：控制儀均在同一面板操作簡便，且一目了然。3：采用自動/手動加水系統，具有水位不足時能自動補充水位之功能，試驗不中斷。水位不足警示確保使用安全。4：精密玻璃噴嘴（PYREX）由特種玻璃制成，霧氣擴散均勻并自然落于試片，連續使用4000小時并保證無結晶鹽阻塞。5：附雙重超溫保護功能，超溫時警示顯示，并切斷加熱器電源，確保使用安全。6：進口溫度控制器使用數字顯示，PID控制，誤差±0.1℃。7：試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機時間，加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成。8：噴霧塔附錐形分散器，具導向霧氣，調節霧量及均勻落霧量等功能。9：飽合空氣桶采用享利定律，予以加熱加濕，并提供試驗室所需之濕度。其材質為SUS#304不銹鋼保溫效果最佳，附有可視連通器及排水開關，以便可視飽和空氣桶內水位及清洗。10：具有自動除霧裝置，可清淅觀測試驗室內之試品。11：霧氣密封水槽，利用水密封方式，防止霧氣外泄。12：試驗室密封蓋材質為歐洲進口A級亞克力耐沖擊板，厚度5mm，操作方便安全可靠。13：進口計時器采用數字顯示，計時準確，可分段設定時H.分M.秒S.任意所需試驗時間，可調節時間范圍從0.01秒~9999小時.14：試藥補充瓶采用隱藏式附水位透視窗，清洗容易，不宜破裂。15：試驗室籃架采用平面分度架，可任意調整角度，四面落霧及受霧方向完全一致，試驗片放置數量多。
鹽霧試驗機箱體結構：整體模壓經高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現象。塔式噴霧系統，并裝有鹽液過濾系統，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無鹽霧溢出。線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。
鹽霧試驗機控制系統：高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。連續或周期噴霧任選。所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。多重系統保護，使用安全可靠。
鹽霧試驗機技術參數：
觸摸屏
玻璃噴嘴
內部結構
售后服務承諾：MTS-60型 鹽霧試驗機新品上市
1 MTS-60型 鹽霧試驗機.目的
MTS-60型 鹽霧試驗機正確使用鹽霧試驗箱，以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. MTS-60型 鹽霧試驗機適用范圍
MTS-60型 鹽霧試驗機可根據客戶要求對電鍍零件和產品進行鹽霧試驗。 3. 職責 3.1 質保部是電鍍產品檢驗和試驗的歸口管理部門； 3.2 電鍍檢驗人員負責對電鍍產品進行鹽霧試驗的整個過程。 4. MTS-60型 鹽霧試驗機操作程序
4.1設備: 經過鑒定符合有關標準的鹽水噴霧試驗機
4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調制方法：將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中，用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間； 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉； 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl，攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽，即自動充填鹽水進入試驗箱內的預熱槽，使鹽水流至鹽水預熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內，濕球溫度覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。 5. 開始試驗前，試樣充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質而定，不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識別記號所造成的鍍層缺陷處，試驗前應用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內放置的位置，應使受試平板試樣與垂直線成15-30°角，試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。 6. 試驗時，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層交叉放置，試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。 7. 設定試驗溫度、壓力和時間： 將鹽水桶和試驗室的溫度調整至35℃，壓力桶溫度調整至47℃（按“+"為增加，按“—"為減少，H：時/M：分/S：秒）。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若壓力不在范圍內，可利用調壓閥將壓力調整至規定范圍（順時針為增加，逆時針為減少）。測試時間一般為24小時（按“△"為增加，按“▽“為減少），若客戶有特殊要求則可另行設定，測試時間一般可設定為8、16、24、48、96、168、336、672小時，在規定的試驗周期內噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱，開箱檢查的時間和次數應盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健，先行預溫至設定溫度，注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中，用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16小時的鹽霧沉降量，平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液，這可以利用觀察計量筒內降霧量得之。試驗時間應扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間，同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結束后，依順序將開關關閉。取出試樣在室內自然干燥0.5-1小時，然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類，用吹風機吹干后檢查，評定試驗結果。 11. 試驗中若有異常之現象，可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結束后，清洗試驗內內部，并將加熱水槽內的水排放干凈。 ＊加熱槽內水的排放——打開紅色排水閥 ＊隔絕水槽內水的排放——將中間矽膠塞拔起 ＊預熱水槽內水的排放——將內部矽膠塞打開 13. 依據“維護事項“對設備進行維護。 14. 試驗條件及試驗結果記錄。 試驗結果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數量和狀態 d 被腐蝕時間 1. 評級原則： (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進行外觀和保護等級評定。 (2 試樣檢查結果用（/）把兩種等級分別記錄，保護等級記錄在位。 (3 除記錄試樣的級別外，還應注明評級的缺陷種類和嚴重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產物以及金屬腐蝕產物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油；表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護等級的評定 根據腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護等級 R=3（2-10g10A） 式中：R——保護等級 A——缺陷總面積百分比 根據上式公式得出R值并修約為最接近的整數，如下表所示。 缺陷面積保護等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 對于沒有缺陷的試樣，可人為地規定為10級； b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣，如有必要可在9級和10級之間定出分數值以示區別； c 為了有助于缺陷面積的評定，可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關，因而外觀等級不象保護等級那樣用同一度來評定。它不僅依據缺陷的面積，而且還要根據缺陷的損失程度； b 外觀等級以保護等級為基礎，但不能高于保護等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀； c 評定時，應根據試驗要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的/嚴重的。根據上述劃分，按以下原則進行評定： ＊外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級比保護等級降或二級，很輕微者降，輕微者降二級； ＊外觀缺陷屬中等的，其外觀等級比保護等級降三級或四級； ＊外觀缺陷屬嚴重的，其外觀等級比保護等級降五級或多。 國家標準:GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標準(NSS) 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法 1 試驗目的本標準用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕能力。本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。2 試驗設備2.1 用于制造試驗設備的材料是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結果的。2.2 試驗設備中的條件應該保持在本標準第3章規定的限度之內。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設備內部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設備內外氣壓平衡。3 試驗條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉（化學純以上）和蒸餾水配置，其濃度為5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之間。配置鹽溶液時，允許采用化學純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調整PH值，但濃度仍須符合地3.1條的規定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16h的鹽霧沉降量，空間內任一位置的沉降率為：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標準采用連續霧化，推薦的標準試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時防止油污、塵埃等雜質和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4 試驗程序4.1 初始檢測試驗前，試驗樣品進行外觀檢查，以及按有關標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上，以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關標定，一般按產品和材料使用狀態放置（包括外罩等）；平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按第3章規定的試驗條件進行條件試驗，試驗持續時間按有關標準規定從第3.5條的規定中選取。4.3 恢復試驗結束后，用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35℃，然后在標準的恢復大氣條件下恢復1~2h，或按有關標準規定的其它恢復條件和時間。4.4 檢測恢復后的試驗樣品應及時檢查記錄，檢查項目、試驗結果評定和合格要求均由有關標準規定。4.5 采用本試驗方法時，應對下列項目作出具體規定：a.初始檢測 b.安裝細節 c.試驗持續時間 d.恢復 e.檢測
常州德圖供應HS-101C鹽霧試驗機 可程式鹽水噴霧試驗機 鹽水噴霧
針對各種材料表面處理，包含涂料.電鍍.有機和無機皮膜.陽極處理.防銹油.化成處理之耐蝕品質，進而達成制品長時間之耐蝕性。
1. 內箱尺寸（長*寬*高cm）：120*100*50;
2. 外箱尺寸（長*寬*高cm）：190*130*140;
3.試驗室溫度：35攝氏度/50攝氏度;
4.壓力桶溫度：47攝氏度/63攝氏度;
5.試驗室容量：600L;
6.鹽水箱容量：40L;
7.氯化鈉溶液濃度：5％.
8.噴霧方式：連續(可程)式噴霧;
9.電源：AC220V/20A.
10.可按客戶要求定制。
主要配置
1.溫度表：臺灣巨諾VERTEX; 2.計時器：臺灣安良ANLY;
3.繼電器：日本歐姆龍OMRON; 4.PVC材料：臺灣南亞;
5 .電磁閥：韓國YSC; 6.感溫探頭：臺灣神捷;
7.壓力表：美國KK.
HC-90安徽鹽霧試驗機操作規程 安徽鹽霧試驗機概述
一. 目的 鹽霧試驗機用以檢測涂層的耐腐蝕性能。
二. 適用范圍 可根據客戶要求對電鍍零件和油漆涂層產品進行鹽霧試驗。 安徽鹽霧試驗機操作規程 安徽鹽霧試驗機概述
三. 責任 3.1 質量部是試驗產品檢驗的歸口管理部門； 3.2油漆涂層檢驗人員負責 對產品進行鹽霧試驗的整個過程。
四. 操作程序 4.1設備: 經過鑒定符合有關標準的鹽水噴霧試驗機 4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調制方法：將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中，用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間； 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉； 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl，攪拌均勻。 4.3樣品: 適量和符合要求的試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽，即自動充填鹽水進入試驗箱內的預熱槽，使鹽水流至鹽水預熱槽。 五. 開始試驗前，試樣必須充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質而定，不能使用任何會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識別記號所造成的鍍層缺陷處，試驗前應用透明 膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內放置的位置，應使受試平板試樣與垂直線成15-30°角， 試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。 六. 試驗時，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層必須交叉放置，試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。 七. 設定試驗溫度、壓力和時間： 將鹽水桶和試驗室的溫度調整至36℃，飽和溫度調至 37℃（按“+”為增加，按“—”為減少，H：時）。測試時間一般為24小時（按“△”為增加，按“▽”為減少，按確定鍵確認），若有特殊要求則可另行設定，在規定的試驗周期內噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱，開箱檢查的時間和次數應盡可能少。 八.按下電源、操作，連續噴霧或間接噴霧按健，先行預溫至設定溫度，注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 九. 試驗結束后，依順序將開關關閉。取出試樣在室內自然干燥0.5-1小時，然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類，用吹風機吹干后檢查，評定試驗結果。 十. 試驗中若有異常之現象，可參照“功能異常判斷表”處理。若有故障指示則可依照“故障指示”判斷處理。 十一. 試驗結束后，清洗試驗內內部，并將加熱水槽內的水排放干凈。 *加熱槽內水的排放——打開紅色排水閥 *隔絕水槽內水的排放——將中間矽膠塞拔起 *預熱水槽內水的排放——將內部矽膠塞打開 十二. 依據“維護事項”對設備進行維護。 十三. 試驗條件及試驗結果必須記錄。>>華測實力 安徽鹽霧試驗機操作規程 安徽鹽霧試驗機概述
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注：需了解此產品的價格，報價，參數，廠家等更多詳情可咨詢電話：
WSYW-060廣東鹽霧試驗機
產品名稱：鹽霧試驗機
產品型號：WSYW-060
產品簡介：
鹽霧試驗機又名鹽水噴霧試驗機，鹽霧試驗箱為人工氣候環境“三防”試驗設備之一，是研究機械、國防工業、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。性能指標符合GB/T5170.8《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法》的要求。可按GB/T2423.17《電子電工產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，用于中性鹽霧試驗，也可用于醋酸鹽霧試驗。鹽霧腐蝕試驗箱適用于零部件、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。
試驗室尺寸：長×高×寬約600×450×400（其他更多尺寸請參考我公司官方網站或來電垂詢）
整機尺寸：長×高×寬約1200×900×650現貨鹽霧試驗箱
鹽霧試驗箱產品結構：
1、整臺PVC板制，內部采用先進的立體補強技術，結構強實，永不變形。
2、采用自動/手動加水系統，具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能，試驗不中斷。
3、精密玻璃噴嘴，使用4000小時保證無結晶阻塞。
4、控制儀表均在同一機板，操作簡便，且一目了然。
5、附雙重超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
6、進口溫度控制器，數字顯示，PID控制，高穩定性白金測溫探頭，誤差 0.3
7、試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫度快，減短待機時間。
8、噴霧塔附錐形分散器、具導向霧氣、調節霧量、及均勻落霧等功能。
9、壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度。
產品用途：
鹽霧試驗機為人工氣候模擬環境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是科學研究、機械制造、國防工業、輕工電子、儀表等行業產品經表面處理后，對各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。
鹽霧機性能指標應符合GB/T10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》的要求。
操作方法參見行業標準GB/T5170.8《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法》。GB/T2423.17《電子電工產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，用于中性鹽霧試驗，也可用于醋酸鹽霧試驗。
普遍使用行業：汽車零部件、電鍍、天津、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。
鹽霧箱適用標準：RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866； JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770； ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。
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